受託加工
受託加工についてご紹介します
当社は、CNC旋盤加工を中心とした金属加工メーカーです。
自社製品の製造販売と受託加工の両方を行っております。
受託加工の方がより販売数量が多く、多くのメーカー様からご発注をいただいております。
業界も幅広く、汎用的なホース用継手から、高い品質（寸法精度、クリーンさ）が求められる半導体製造装置向け継手まで幅広い実績があります。
受託加工は、２Dの図面をいただいて見積もりさせていただく場合が多いですが、図面が無くても見積もり可能です。１品でも見積もりします。お気軽にご相談ください。
見積もり依頼、相談窓口：
TEL:06-6972-5401、FAX:06-6981-3652
大成トーツーの特徴
製品形状について
サイズ）殆どの製品が手のひらサイズです。
径：10~100mm程度
長：10~100mm程度
形状）
CNC旋盤での加工を得意としますので、比較的単純な形状が多いですが、複合旋盤（ターニングセンタ）やマシニングセンタも所有しており、複雑な形状にもある程度対応可能です。
下記受託加工例をご参照ください。
＊２Dの図面を基に加工する場合が多いです。
＊簡単な組み立て、カシメ等の作業も可能です。
受託加工品例
材料、材質について
ステンレスを中心に多くの種類の材料を加工することが可能です。
実績は以下の通りです。
材料の取扱量）
多：ステンレス＞真鍮＞鉄＞＞銅、アルミ＞その他：少
（SUS304>SUS316>SUS316L)
材料の形状）
多：六角、丸＞＞鍛造＞その他：少
＊ミルシートのご提供、RoHS指令等のへ対応も行います。
＊材料支給での加工も承ります。
数量、ロット数について
当社の最大の特徴でもありますが、
ロット数「50個～500個程度」で、年に数回、そんな製品が何種類もある、といったご注文に対応するのが得意です。この領域で、高いQ（品質）C（コスト）D（納期）を提供することが可能です。
理由）
生産設備構成にあります。
手作業チャッキング式のCNC旋盤を50台以上揃えており、これをメイン設備としています。人が図面を見ながら短時間で段替えと加工を繰り返して行います。バーフィーダー機ではなく、人が切断材料を1個ずつ脱着します。
この生産形態は、「自動旋盤をメインとした大量生産、低コスト型」でなく、「マシニングをメインとした超精密加工(CAD/CAM必須)、高付加価値型」でもなく、それらの隙間を埋める希少な生産形態です。
「そこまで精密（構造上の複雑さの意味）でもないけど、何万個も必要ない製品。それが何種類もある」このニーズにターゲットを絞っているのが当社です。
つまり、多品種小ロットに「対応可能」ではなく、多品種小ロットを「明確なターゲット」にしています。
品質について
汎用的なホース継手から半導体製造装置向けの継手まで、幅広い実績があり、用途に応じた品質レベルをご提供できる体制が整っています。これにより、過剰品質・過剰コストを抑えます。
＊品質保証基準等、ご指定の要求事項がある場合、それに則った生産を確実に行います。
＊各種製品安全調査にも当社品証部が対応いたします。
また、メッキ（主に鉄製品の三価クロメートメッキ）は協力会社にて行いますが、その品質には高い評価を得られています。
納期について
関西圏のお客様が多いですが、全国からご依頼をいただいております。
当社は、材料の調達から、切断、加工、検査、出荷まで一気通貫の生産体制を取っていますので、外部環境の影響を受けにくく、納期の融通が利きやすいことが特徴です。（製造原価に占める外注費率は約1%）
更に、材料の在庫を豊富に持つことで、超短納期の案件に対しても対応が可能です。
納期遵守のために材料の在庫を持つことも当社の大きな特徴の一つです。
ISO9001の登録範囲について
受託加工品は全てかつらぎ工場で生産しますので、全てISO9001の登録範囲に含まれます。